منبع تهیه ی مواد آسیابی جهت تولید سبد

دسته بندی

آخرین مقالات

ارتباط با ما

منبع تهیه ی مواد آسیابی جهت تولید سبد
9 نوامبر 2022
motlagh3
879

از آنجایی که برای تولید سبد های پلاستیکی می بایست از مواد پلاستیکی و پلیمری استفاده شودلذا منابع تهیه ی این موادبه چند دسته تقسیم می گردد :

دسته ی اول مواد های پلاستیکی نو

اینگونه مواد که منبع اصلی آن ها پتروشیمی بوده و پس از آن از طریق بنگاه های توزیع و فروش به دست مصرف کننده می رسد.

سبد های تولید شده با مواد نو عموما جهت مصرف در بازار صادرات و یا سرد خانه های نگهداری میوه می باشد.

معمولا بهترین گرید ها از نوع پلی اتیلن 5218 یا 5620 و یا 52518 می باشد.

ضمن اینکه از رنگدانه ها ( مستر بچ ) جهت تولید رنگ های متفاوت در این نوع مواد استفاده می گردد.

 

 

 

 

دسته ی دوم مواد های پلاستیکی دست دوم 

اینگونه مواد ها از آسیاب شدن سبد ها و دیگر قطعات پلاستیکی مستعمل ( هم خانه با مواد نو ) تهیه می گردد که از نظر کیفی مشابه سبد های نو با کیفیتی یک درجه کمتر می باشد.

معمولا در تولید سبد و جعبه های بزرگ ( 20 کیلویی به بالا ) از این نوع مواد استفاده می شود.

 

 

 

 

دسته ی سوم مواد های پلاستیکی چند بار آسیابی ( آسیابی سبد )

همانطور که از اسم این مواد پیداست حاصل بازیافت و آسیاب سبد های استفاده شده در بازار بوده ( از چند تا ده ها بار آسیاب )  که طبیعتا از نظر کیفیتی خیلی پایین تر از مواد نو می باشد ضمن اینکه آسیابی های حاصل از این مواد عموما توأم با گرد و خاک می باشد که بهتر است جهت استفاده ی مجدد در خط شستشوی مواد شستشو و خشک شده و سپس استفاده گردد.

 

 

 

 

دسته چهارم مواد های پلاستیک دوره ای

این دسته از مواد ها حاصل آسیاب پلاستیک های مختلفی از جمله ( سبد ، ظروف پِت ، بادی ، پی وی سی و  … ) می باشد.

  • نکته ای که در این دسته از مواد ها حائز اهمیت است ترکیب گرید های گوناگونی از مواد با دمای ذوب متفاوت می باشد ( به عنوان مثال دمای ذوب مواد پلی اتیلن با مواد پلی پرو پیلن و یا مواد پِت و یا پی وی سی متفاوت است ) که این نکته امکان تداخل در ذوب مواد و در نتیجه به هم زدن پارامتر های تزریق در قالب را به همراه خواهد داشت.

 

 

 

 

دسته ی پنجم مواد های پلاستیک گرانول شده 

این دسته از مواد حاصل گرانول مواد پلاستیکی از یک یا چند دسته ی مختلف است و معمولا با توجه به شرایط گرانول مناسب تر از مواد های دوره ای جهت تزریق می باشد.

روش گرانول هم به این صورت می باشد که آسیابی از پیش آماده شده را در خط شستشوی مواد شستشو کرده و پس از خشک کردن وارد دستگاه گرانول نموده تا پس از ذوب شدن به صورت رشته های نازک از دستگاه خارج شده و در حوضچه ی آب دستگاه خنک شود و پس از آن توسط کاتر دستگاه به قطعات ریز ( عدسی ) جهت استفاده تبدیل گردد.

 

 

مقالات ما

مونتاژ قالب 2 ژانویه 2025
توضیح مختصری در مورد قالب های اتومات 2 ژانویه 2025
رنگ بندی قپه درب قابلمه 14 دسامبر 2024
نمایشگاه بین المللی ایران پلاست شهریور ماه 1403 11 سپتامبر 2024
ساخت قطعات باکالیتی 6 ژوئن 2024
رنگ بندی دسته تابه 14 ژوئن 2023
رنگ بندی دسته بغل قابلمه 17 آوریل 2023
رنگ بندی سرشیر کتری و سماور 12 مارس 2023
رنگ بندی دسته سماور 1 فوریه 2023
رنگ بندی دسته کتری 9 ژانویه 2023

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

طراح و سازنده قالب های صنعتی و تولیدکننده قطعات پلاستیک و باکالیت مورد نیاز صنایع گوناگون از جمله خودرو، لوازم خانگی، کشاورزی و …

ارتباط با ما

نمادها و اعتبارات

تمامی حقوق مادی و معنوی این وبسایت متعلق به شرکت فن آور گستر مطلق میباشد.

طراحی و پیاده سازی شده توسط گروه طراحی پاسارگاد